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供应异丙醇的工艺流程都有哪些特点?

编辑:宜兴市华邦化工有限公司  时间:2017-10-27

  供应异丙醇是将丙烯和水分别加压到1.96MPa,并预热到200℃,混合后加入反应器,进行水合反应.反应器内装有磷酸硅藻土催化剂或者钨系催化剂,反应温度为95℃,压力为0.96MPa,水与丙烯的摩尔比为0.7:1,丙烯的单程转化率为5.2%,选择性为99%。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器,气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收,未反应的气体经循环压缩机加压后循环使用(保持循环系统中丙烯含量85%),液相为低浓度异丙醇(15%-17%),经粗蒸塔蒸馏得85%-87%的异丙醇水溶液,再经蒸馏塔蒸浓到95%,然后用苯萃取提浓到99%以上。

         

  与丙烯硫酸水合法相比,本法不用硫酸,不存在腐蚀设备问题,工艺流程简单;但丙烯单程转化率低,丙烯循环量太大,而且要求原料丙烯纯度达99.5%。为了克服丙烯直接水合法的缺点,以95%的丙烯为原料,反应温度240-270℃,反应压力14.7-19.6MPa,水与丙烯的摩尔为水过量。丙烯转化率为60%-70%,异丙醇选择性为99%,异丙烯精馏制后纯度可达99.9%以上,副产物为二异丙醚。此外,采用分子筛催化丙烯水合制异丙醇也是非常有前途的改进工艺方法,以工业品异丙醇为原料,经吸附除水、二次蒸馏,即可得纯品。

  口服,吸入,皮肤和眼睛是受其影响的四个最基本途径,偶然摄入异丙醇二十毫升以上可能导致毒性发作,周围环境超过500ppm浓度水平,应该使用自给式呼吸器,当浓度达到12000就会极其危险,甚至危及健康和生命,尽管通过皮肤吸收的很少,但是长期接触也会造成不良反应,过度暴露可以导致眼,鼻,喉不适,它也可能会导致中枢神经系统衰弱,严重情况下,会引起混乱,精神协调,循环系统和呼吸系统问题。


回收废异丙醇 - 回收废二甲苯 - 回收废二氯乙烷 - 回收废二乙二醇