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供应二氯甲烷的反应器配有什么?

编辑:宜兴市华邦化工有限公司  时间:2017-09-13

  供应二氯甲烷的工艺流程;1间接水法将含有50% 以上的原料气通过吸收塔50℃和低压75-85% 浓硫酸吸收反应, 形成异丙醇硫酸盐。加水稀释吸收液对硫酸含量为 35%, 在解吸塔内用低压蒸气水解硫酸丙烯丙醇。经蒸馏后, 异丙醇和水的共沸成分为87%。继续蒸汽蒸馏塔到 95%, 用苯萃取, 分离水然后蒸馏, 可能包含异丙醇超过99% 的成品。直接水在法律上能够将丙烯和水分别压缩到1。96MPa、预热至200℃, 与反应器混合后, 水化反应。

    

  供应二氯甲烷的反应器配有磷酸催化剂, 反应温度为95℃, 压力为0.96 兆帕斯卡, 水对丙烯的摩尔比为 0.7: 1, 丙烯转化率为5.2。%, 选择性为99%。将反应气体送到高压冷却器和高压分离器中中和传热后, 在回收的转塔中回收异丙醇, 并在循环压气机压力下回收最终反应气体 (保持丙烯含量在电路 85%)。液相为低浓度异丙醇 (15-17%), 由原蒸馏塔85-87% 异丙醇水溶液蒸馏而成, 然后通过蒸馏塔蒸气浓至 95%, 然后用苯萃取进行厚至超过99%。

  丙酮在工业中对异丙醇的使用仍很小, 但由于有人 (三井化工公司) 将原来的丙烯方法转化为目前的方法, 丙酮, 可能是丙酮的过程比丙烯法, 但丙酮法成本比较简单。据估计, 在工业加工中, 异丙醇的纯度相同, 可达99%。


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